錐形卷板機(jī)-馬鞍山巨德機(jī)械(在線咨詢)-錐形卷板機(jī)生產(chǎn)廠家

液壓式卷板機(jī)分三輥和四輥的：

本機(jī)屬液壓型三輥卷板機(jī)，上預(yù)彎和卷板可一次成形，卷板精度高。

本機(jī)上輥可以垂直升降，也可以水平移動(dòng)，三棍錐形卷板機(jī)，垂直升降為液壓傳動(dòng)，通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得。水平移動(dòng)通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機(jī)構(gòu)傳遞扭矩，下輥下部設(shè)有托輥并可調(diào)節(jié)，上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度。

由于連續(xù)彎曲，以及精度的端部預(yù)彎，從而得到精度超群的制品；另外上輥呈鼓形狀，托輥配合調(diào)節(jié)，從薄板厚板這一廣泛的范圍內(nèi)能夠卷制理想的產(chǎn)品。豐富的彎曲形狀：大型上輥數(shù)控式卷板機(jī)具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀。

精度的端部預(yù)彎：端部預(yù)彎時(shí)，能夠自由地設(shè)定直邊長度，上輥壓下，在一定的壓力下，實(shí)行精度的端部預(yù)彎。

預(yù)彎通過上輥水平移動(dòng)，使上輥相對(duì)于下輥呈非對(duì)稱位置來實(shí)現(xiàn)。滾圓時(shí)通過電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)兩下輥進(jìn)行。由于下輥的標(biāo)高不變，所以便于進(jìn)料和操作。

用于常溫狀態(tài)下將低碳鋼（如Q235-B、20kg、20R）、低合金鋼卷成圓筒形。廣泛適用于石油、化工、鍋爐、造船、水電、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)。

使用卷板機(jī)工作的時(shí)候任何大小企業(yè)或者生產(chǎn)廠家都一定要防止在加工時(shí)出現(xiàn)泄露或者灰塵的落入，一定要安裝密封裝置。操作人員在該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前一定要做好前期的準(zhǔn)備工作，很關(guān)鍵的一個(gè)步驟就是要進(jìn)行一個(gè)空運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)行試驗(yàn)，確定該設(shè)備無異常情況才能進(jìn)行操作，這也是對(duì)自身的安全做一個(gè)保障。

我們都知道，卷板機(jī)屬于大型的塑形機(jī)床，錐形卷板機(jī)，其卷制功能也是很厲害的，所以相對(duì)的危險(xiǎn)系數(shù)也是比較高的，錐形卷板機(jī)生產(chǎn)廠家，尤其是在運(yùn)轉(zhuǎn)中的該設(shè)備，更是得操作安全，不管是操作人員自本身應(yīng)該做的操作工作，還是操作時(shí)的安全問題，都是應(yīng)該要重視的事項(xiàng)。所以我們接下來一起來了解一下該設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候要注意一些什么。

1、一定要在工件放平穩(wěn)、位正后才能開車工作操作，并應(yīng)明確信號(hào)，規(guī)定一人指揮。

2、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。

3、手不得放在被卷壓的鋼板上，并禁絕用樣板進(jìn)行查看，停機(jī)后方準(zhǔn)用樣板查看圓度。

4、滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。

5、卷板機(jī)作業(yè)時(shí)，工件上嚴(yán)禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

6、卷壓不能整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板結(jié)尾時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。

秋季干燥對(duì)于安全有一定的隱患，秋季風(fēng)較大，焊接卷板機(jī)制品要注意不要在室外生火和吸煙，預(yù)防未熄滅的柴火和煙頭引發(fā)火災(zāi)。卷板機(jī)的主要作用是用來卷制不同類型、規(guī)格、尺寸、形狀等方面的零件，焊接的過程一定是非常嚴(yán)格的，而在焊接的過程期間自然離不開修復(fù)的工作，許多的注意事項(xiàng)應(yīng)該提早了解，不然一旦修復(fù)失誤就會(huì)造成焊接質(zhì)量的低下，對(duì)于用戶而言損失是比較大的。那么，修復(fù)工作主要是做什么呢？

作為決策者的您有責(zé)任詳細(xì)去了解卷板機(jī)的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個(gè)責(zé)任非同小可，一旦選擇不當(dāng)，錐形卷板機(jī)廠家，您的生產(chǎn)成本就會(huì)攀升，卷板機(jī)也不能預(yù)期收回成本。

1、卷板機(jī)的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強(qiáng)度較低、制造廠比較常用的E5015焊條；

2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面，其廠家并用PT進(jìn)行100%無損檢測，確保坡口面無裂紋等缺陷；

3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距其端面間隔不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm。